info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

มีคำถาม?

+8618522522113

ท่อเหล็กคาร์บอนเกลียว

ท่อเหล็กคาร์บอนเกลียว

กระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำสองด้านขั้นสูงสามารถให้การเชื่อมได้ในตำแหน่งที่ดีที่สุดและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมีข้อบกพร่องเช่นด้านผิดการเบี่ยงเบนของการเชื่อมและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์และง่ายต่อการควบคุมคุณภาพการเชื่อม
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้

การแนะนำสินค้า

 

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

ท่อเหล็กเกลียวเป็นท่อเหล็กตะเข็บเกลียวซึ่งทำจากเหล็กม้วนม้วนเป็นวัตถุดิบซึ่งมักจะได้รับความร้อนและอัดขึ้นรูปและเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบสองด้านแบบสองด้านอัตโนมัติ

微信截图_20190920145215

การประมวลผลการเชื่อม

1. หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปผลกระทบของความใกล้ชิดจะลดลงความร้อนกระแสไหลวนไม่เพียงพอและรอยต่อระหว่างเกรนของรอยเชื่อมไม่ดีและไม่ได้ใช้งานหรือแตก

2. ถ้าช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไปผลกระทบความใกล้ชิดจะเพิ่มขึ้นความร้อนในการเชื่อมจะใหญ่เกินไปและรอยเชื่อมจะถูกไฟไหม้ หรือรอยเชื่อมจะถูกกดและรีดให้เป็นหลุมลึกซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพผิวของรอยเชื่อม

หลังจากที่ขอบทั้งสองของท่อว่างถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิบัดกรีภายใต้การอัดขึ้นรูปของลูกกลิ้งกดเม็ดโลหะทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นเพื่อแทรกซึมและตกผลึกในที่สุดจึงกลายเป็นลูกปัดเชื่อมที่มั่นคง หากแรงกดของท่อเหล็กเกลียวน้อยเกินไปจำนวนของผลึกทั่วไปจะมีขนาดเล็กความแข็งแรงของโลหะเชื่อมจะลดลงและการแตกร้าวจะเกิดขึ้นหลังจากใช้แรง ถ้าแรงกดมากเกินไปโลหะหลอมเหลวจะถูกอัดออกมาจากรอยเชื่อม ไม่เพียง แต่ความแข็งแรงในการเชื่อมจะลดลง แต่ยังมีการสร้างเสี้ยนภายในและภายนอกจำนวนมากและแม้แต่ข้อบกพร่องเช่นตะเข็บเชื่อมก็เกิดขึ้น

4444

การตรวจสอบคุณภาพ

ท่อเหล็กเกลียวจะต้องผ่านการทดสอบสมรรถนะเชิงกลการทดสอบการแบนและการทดสอบเปลวไฟก่อนออกจากโรงงานและจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน วิธีการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กตะเข็บตรงมีดังนี้:

1. ตัดสินจากพื้นผิวนั่นคือในการตรวจสอบลักษณะ การตรวจสอบลักษณะของรอยเชื่อมเป็นวิธีการตรวจสอบที่ง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่วนใหญ่เพื่อค้นหาข้อบกพร่องและการเบี่ยงเบนมิติบนพื้นผิวของรอยเชื่อม โดยทั่วไปจะตรวจสอบด้วยตาเปล่าและด้วยเครื่องมือเช่นเทมเพลตมาตรฐานมาตรวัดและแว่นขยาย หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของรอยเชื่อมมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อม

2. การตรวจสอบวิธีการทางกายภาพ: วิธีการตรวจสอบทางกายภาพเป็นวิธีการวัดหรือทดสอบโดยใช้ปรากฏการณ์ทางกายภาพบางอย่าง การตรวจสอบข้อบกพร่องภายในของวัสดุหรือชิ้นงานโดยทั่วไปจะดำเนินการโดยการทดสอบแบบไม่ทำลาย การทดสอบโดยไม่ทำลายรวมถึงการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกการตรวจสอบภาพรังสีการตรวจสอบทะลุทะลวงและการตรวจจับข้อบกพร่องแม่เหล็ก

3. การทดสอบความแข็งแรงของภาชนะรับความดัน: นอกเหนือจากการทดสอบการปิดผนึกภาชนะรับความดันจะต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรง การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกและการทดสอบความดันอากาศมีสองประเภท ทั้งสองตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมของภาชนะและท่อที่ทำงานภายใต้ความกดดัน การทดสอบความดันอากาศมีความไวและรวดเร็วกว่าการทดสอบแรงดันน้ำและผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบไม่จำเป็นต้องระบายออกซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการระบายน้ำยาก อย่างไรก็ตามความเสี่ยงของการทดสอบนั้นมากกว่าการทดสอบไฮดรอลิก เมื่อทำการทดสอบต้องปฏิบัติตามมาตรการทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุระหว่างการทดสอบ

4. การทดสอบความหนาแน่น: สำหรับภาชนะเชื่อมที่เก็บของเหลวหรือก๊าซรอยเชื่อมจะไม่หนาแน่นเช่นรอยแตกที่ทะลุรูพรุนการรวมของตะกรันการซึมผ่านที่ไม่สมบูรณ์และโครงสร้างที่หลวมซึ่งสามารถตรวจพบได้จากการทดสอบความแน่น วิธีการทดสอบความแน่น ได้แก่ การทดสอบน้ำมันก๊าดการทดสอบการอุ้มน้ำการทดสอบการล้างน้ำเป็นต้น

5. การทดสอบไฮโดรสแตติกท่อเหล็กแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบไฮโดรสแตติกโดยไม่มีการรั่วซึม ความดันทดสอบจะคำนวณตาม Mpa ความเครียดทดสอบของการทดสอบ S-hydrostatic ใน P=2ST / D และความเค้นทดสอบของการทดสอบไฮโดรสแตติกจะต้องสอดคล้องกัน มาตรฐานแถบเหล็กระบุ 60% ของผลผลิตขั้นต่ำ (Q235 คือ 235Mpa) ควบคุมเวลา: D< 508="" เวลาในการทดสอบแรงกดค้างไว้ไม่น้อยกว่า="" 5="" วินาที;="" d≥508ทดสอบแรงกดค้างเวลาไม่น้อยกว่า="" 10="" วินาที="" 4="" การทดสอบโดยไม่ทำลายท่อเหล็กการซ่อมแซมรอยเชื่อมรอยเชื่อมชนสายพานเหล็กและการตรวจเอ็กซ์เรย์ตะเข็บตะเข็บหรืออัลตราโซนิก="" สำหรับการเชื่อมแบบเกลียวของทิศทางเหล็กสำหรับการขนส่งของเหลวธรรมดาที่ติดไฟได้จะต้องดำเนินการตรวจสอบรังสี="" sx="" หรืออัลตราโซนิก="" 100%="" ต้องใช้รังสีเอกซ์กับรอยเชื่อมแบบเกลียวของท่อเหล็กที่ใช้ในการขนส่งของเหลวทั่วไปเช่นน้ำสิ่งปฏิกูลอากาศและไอน้ำร้อน="" การตรวจจุดตรวจอัลตราโซนิก="">

ตามผลการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กเกลียวโดยทั่วไปท่อเหล็กเกลียวแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่ซ่อมแซมแล้วและของเสีย ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองหมายถึงท่อเหล็กเกลียวที่มีลักษณะและคุณภาพภายในตรงตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือเงื่อนไขทางเทคนิคการยอมรับการจัดส่ง ผลิตภัณฑ์ที่ซ่อมแซมหมายถึงคุณภาพของรูปลักษณ์และคุณภาพภายในซึ่งไม่เป็นไปตามมาตรฐานและแถบยอมรับอย่างสมบูรณ์ แต่ได้รับอนุญาตให้ซ่อมแซมและสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานและเงื่อนไขการยอมรับได้หลังจากทำใหม่ ท่อเหล็กเกลียว; เศษเหล็กหมายถึงท่อเหล็กเกลียวที่ไม่มีคุณสมบัติด้านคุณภาพรูปลักษณ์และคุณภาพภายในและไม่จำเป็นต้องมีเงื่อนไขมาตรฐานหรือการยอมรับหลังการซ่อมแซมหรือซ่อมแซม

ของเสียแบ่งออกเป็นขยะภายในและของเสียภายนอก ของเสียภายในหมายถึงเศษท่อเหล็กเกลียวที่พบในโรงหล่อหรือในโรงหล่อ ของเสียหมายถึงเศษเหล็กที่พบหลังจากการส่งมอบท่อเหล็กเกลียวซึ่งมักจะถูกเปิดเผยในระหว่างกระบวนการทางกลการบำบัดความร้อนหรือการใช้งานและการสูญเสียทางเศรษฐกิจที่เกิดจากมันอยู่ห่างไกลออกไป มันเสียมากกว่าข้างใน เพื่อลดของเสียภายนอกท่อเหล็กเกลียวที่ผลิตเป็นแบทช์เป็นตัวอย่างที่ดีที่สุดสำหรับการทดลองการอบชุบและการกัดหยาบก่อนออกจากโรงงาน ข้อบกพร่องของท่อเหล็กเกลียวที่อาจเกิดขึ้นพบได้ในโรงงานผลิตท่อเหล็กเกลียวให้มากที่สุดเพื่อดำเนินมาตรการแก้ไขที่จำเป็นโดยเร็วที่สุด


ป้ายกำกับยอดนิยม: ท่อเหล็กคาร์บอนเกลียวผลิตในประเทศจีนผู้ผลิตผู้จำหน่าย, API 5L X42 X52 แบบไร้รอยต่อ, ท่อเหล็ก CRC, ms RHS, ท่อเหล็กชุบสังกะสี N80, ท่อเหล็กไร้รอยต่อ API, ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนกลม Tianjin TYT

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall