ผลิตท่อเชื่อม
ท่อเชื่อมเริ่มต้นจากแถบเหล็กม้วนยาวที่เรียกว่าสเกลป์ สเกลป์ถูกตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ ส่งผลให้เป็นแผ่นสี่เหลี่ยมแบน ความกว้างของปลายที่สั้นกว่าของแผ่นนั้นจะกลายเป็นเส้นรอบวงภายนอกของท่อ ซึ่งเป็นค่าที่สามารถใช้ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสุดท้ายได้
แผ่นสี่เหลี่ยมถูกป้อนผ่านเครื่องรีดที่ม้วนด้านที่ยาวกว่าเข้าหากัน ก่อรูปทรงกระบอก ในกระบวนการ ERW กระแสไฟฟ้าความถี่สูงจะถูกส่งผ่านระหว่างขอบ ทำให้พวกมันหลอมละลายและหลอมรวมเข้าด้วยกัน
ข้อดีของท่อ ERW คือไม่มีการใช้โลหะหลอมรวมและไม่สามารถมองเห็นหรือสัมผัสรอยเชื่อมได้ ซึ่งตรงกันข้ามกับการเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบดับเบิ้ล (DSAW) ซึ่งทิ้งรอยเชื่อมไว้อย่างชัดเจนซึ่งจะต้องถูกกำจัดออกไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เทคนิคการผลิตท่อเชื่อมได้รับการปรับปรุงในช่วงหลายปีที่ผ่านมา บางทีความก้าวหน้าที่สำคัญที่สุดคือการเปลี่ยนไปใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงสำหรับการเชื่อม ก่อนปี 1970 มีการใช้กระแสความถี่ต่ำ รอยเชื่อมที่ผลิตจาก ERW ความถี่ต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนและรอยต่อล้มเหลว
ท่อเชื่อมส่วนใหญ่ต้องการการอบชุบด้วยความร้อนหลังการผลิต
ผลิตท่อไร้รอยต่อ
การวางท่อแบบไม่มีรอยต่อเริ่มต้นจากก้อนเหล็กรูปทรงกระบอกที่เรียกว่าบิลเล็ต ในขณะที่ยังร้อนอยู่ เหล็กแท่งจะถูกแทงทะลุตรงกลางด้วยแมนเดรล ขั้นตอนต่อไปคือการม้วนและยืดแท่งเหล็กกลวง เหล็กแท่งถูกรีดและยืดอย่างแม่นยำจนได้ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของผนังตามที่ลูกค้าสั่ง
ท่อไร้รอยต่อบางประเภทจะแข็งตัวเมื่อผลิตขึ้น ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องอบชุบด้วยความร้อนหลังการผลิต คนอื่นต้องการการรักษาความร้อน ศึกษาข้อกำหนดของประเภทท่อไร้รอยต่อที่คุณกำลังพิจารณาเพื่อเรียนรู้ว่าจะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหรือไม่
มุมมองทางประวัติศาสตร์และกรณีการใช้งานสำหรับท่อเหล็กเชื่อมกับไม่มีรอยต่อ
ERW และท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีอยู่เป็นทางเลือกในปัจจุบันส่วนใหญ่เนื่องมาจากการรับรู้ในอดีต
โดยทั่วไป ท่อเชื่อมถือว่าอ่อนกว่าอย่างเห็นได้ชัดเนื่องจากมีตะเข็บเชื่อม ท่อไร้รอยต่อไม่มีข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่รับรู้และถือว่าปลอดภัยกว่า แม้ว่าจะเป็นความจริงที่ท่อเชื่อมมีตะเข็บที่ทำให้ท่ออ่อนลงตามหลักวิชา เทคนิคการผลิตและหลักเกณฑ์การประกันคุณภาพต่างก็ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นจนถึงระดับที่ท่อเชื่อมจะทำงานตามที่ต้องการเมื่อค่าความคลาดเคลื่อนไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อน แม้ว่าข้อดีที่เห็นได้ชัดจะชัดเจน แต่คำติชมของท่อไร้ตะเข็บก็คือกระบวนการรีดและการยืดตัวทำให้เกิดความหนาของผนังที่ไม่คงที่เมื่อเทียบกับความหนาของแผ่นเหล็กที่กำหนดไว้สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำยิ่งขึ้น
มาตรฐานอุตสาหกรรมที่ควบคุมการผลิตและข้อกำหนดของ ERW และท่อเหล็กไร้ตะเข็บยังคงสะท้อนถึงการรับรู้เหล่านั้น ตัวอย่างเช่น ต้องใช้ท่อแบบไม่มีรอยต่อสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในแอมป์น้ำมัน &; ก๊าซ การผลิตไฟฟ้า และอุตสาหกรรมยา ท่อเชื่อม (ซึ่งโดยทั่วไปมีราคาถูกกว่าในการผลิตและมีจำหน่ายทั่วไป) มีการระบุในทุกอุตสาหกรรม ตราบใดที่อุณหภูมิ ความดัน และตัวแปรการบริการอื่นๆ ไม่เกินพารามิเตอร์ที่ระบุไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
ในการใช้งานโครงสร้าง ไม่มีความแตกต่างในประสิทธิภาพระหว่าง ERW และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ แม้ว่าทั้งสองจะระบุแทนกันได้ แต่ก็ไม่สมเหตุสมผลที่จะระบุว่าไม่มีรอยต่อเมื่อท่อเชื่อมราคาถูกทำงานได้ดีเท่ากัน
