ในแง่ของวิธีการทางกายภาพ: การตรวจสอบทางกายภาพเป็นวิธีการวัดหรือทดสอบโดยใช้ปรากฏการณ์ทางกายภาพบางอย่าง การตรวจสอบวัสดุหรือเงื่อนไขข้อบกพร่องของชิ้นงานภายใน โดยทั่วไปใช้วิธีการตรวจจับข้อบกพร่องแบบไม่ทำลาย การตรวจจับแบบไม่ทำลายในปัจจุบันคือ: การทดสอบอัลตราโซนิก, เครื่องตรวจจับเอ็กซ์เรย์, การตรวจสอบการเจาะ, การทดสอบแม่เหล็ก ฯลฯ
1. การตรวจสอบความหนาแน่น: สำหรับภาชนะเชื่อมเพื่อเก็บของเหลวหรือก๊าซ ไม่มีข้อบกพร่องในการเชื่อมหนาแน่น เช่น รอยร้าวแบบรูพรุน รูอากาศ การรวมตะกรัน การหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์ และการจัดระเบียบที่หลวม ฯลฯ สามารถพบได้ด้วยการทดสอบความหนาแน่น วิธีการทดสอบความหนาแน่น ได้แก่ การทดสอบน้ำมันก๊าด การทดสอบน้ำ การทดสอบแรงกระแทก ฯลฯ
2.คำพิพากษาบนพื้นผิว (การตรวจด้วยสายตา)
การตรวจสอบรอยเชื่อมเป็นวิธีการทดสอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายโดยมีขั้นตอนที่ค่อนข้างง่าย และเป็นเนื้อหาที่สำคัญของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนใหญ่เพื่อค้นหาข้อบกพร่องของรอยเชื่อมบนพื้นผิวและการเบี่ยงเบนของขนาด วิธีการทดสอบ: มักจะสังเกตด้วยตาเปล่า และทดสอบโดยใช้ตัวอย่างมาตรฐาน เกจ และเครื่องมือทดสอบแว่นขยาย หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวเชื่อม มีความเป็นไปได้สูงที่จะมีข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อม
3. การตรวจสอบความแข็งแรงของภาชนะรับความดัน: ภาชนะรับความดัน นอกเหนือจากการทดสอบการรั่ว จะต้องดำเนินการทดสอบความแข็งแรงด้วย
ที่ใช้กันทั่วไปสองประเภทคือการทดสอบอุทกสถิตและการทดสอบแรงดัน
พวกเขาสามารถทดสอบความหนาแน่นของรอยเชื่อมของภาชนะรับความดันและท่อที่ทำงานภายใต้ความกดดัน การทดสอบแรงดันมีความไวและเร็วกว่าการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก ในเวลาเดียวกัน หลังจากการทดสอบ ผลิตภัณฑ์ไม่จำเป็นต้องดำเนินการบำบัดการระบายน้ำ ซึ่งทำให้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปัญหาในการระบายน้ำ แต่อันตรายจากการทดสอบแรงดันจะมากกว่าการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก ดังนั้นในระหว่างการทดสอบ เราต้องปฏิบัติตามมาตรการทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุระหว่างการทดสอบ
