การทําท่อ

มีสามกระบวนการสําหรับการผลิตท่อโลหะ การหล่อแบบแรงเหวี่ยงของโลหะผสมโลหะผสมร้อนเป็นหนึ่งในกระบวนการที่โดดเด่นที่สุด [ต้องการข้อมูลอ้างอิง] ท่อเหล็กดัดโดยทั่วไปผลิตในแฟชั่นดังกล่าว. ท่อไร้รอยต่อ (SMLS) เกิดขึ้นโดยการวาดบิลเล็ตที่เป็นของแข็งเหนือแท่งเจาะเพื่อสร้างเปลือกกลวง เนื่องจากกระบวนการผลิตไม่รวมถึงการเชื่อมใด ๆ ท่อไร้รอยต่อจะถูกมองว่าแข็งแรงและเชื่อถือได้มากขึ้น ในอดีตท่อไร้รอยต่อได้รับการยกย่องว่าทนต่อแรงดันได้ดีกว่าประเภทอื่น ๆ และมักจะมีมากกว่าท่อเชื่อม

ความก้าวหน้าตั้งแต่ทศวรรษที่ 1970 ในวัสดุการควบคุมกระบวนการและการทดสอบแบบไม่ทําลายช่วยให้สามารถระบุท่อเชื่อมได้อย่างถูกต้องเพื่อแทนที่ได้อย่างราบรื่นในการใช้งานจํานวนมาก ท่อรอยเกิดขึ้นจากแผ่นกลิ้งและเชื่อมตะเข็บ (โดยปกติจะโดยการเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า ("ERW") หรือเชื่อมฟิวชั่นไฟฟ้า ("EFW")) แฟลชเชื่อมสามารถถอดออกได้จากพื้นผิวทั้งด้านในและด้านนอกโดยใช้ใบผ้าพันคอ โซนเชื่อมยังสามารถรักษาความร้อนเพื่อให้ตะเข็บมองเห็นได้น้อยลง ท่อรอยมักจะมีความคลาดเคลื่อนของมิติที่เข้มงวดกว่าประเภทที่ไร้รอยต่อและสามารถถูกกว่าในการผลิต

มีหลายกระบวนการที่อาจใช้ในการผลิตท่อ ERW แต่ละกระบวนการเหล่านี้นําไปสู่ coalescence หรือการรวมส่วนประกอบเหล็กลงในท่อ กระแสไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านพื้นผิวที่จําเป็นต้องเชื่อมเข้าด้วยกัน ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบที่ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันต่อต้านกระแสไฟฟ้าความร้อนจะถูกสร้างขึ้นซึ่งรูปแบบการเชื่อม สระว่ายน้ําของโลหะหลอมเหลวจะเกิดขึ้นที่พื้นผิวทั้งสองเชื่อมต่อกันเป็นกระแสไฟฟ้าที่แข็งแกร่งจะถูกส่งผ่านโลหะ; สระว่ายน้ําเหล่านี้ของโลหะหลอมเหลวรูปแบบรอยเชื่อมที่ผูกทั้งสองส่วนประกอบ abutted

ท่อ ERW ผลิตจากการเชื่อมตามยาวของเหล็ก กระบวนการเชื่อมสําหรับท่อ ERW นั้นต่อเนื่องซึ่งตรงข้ามกับการเชื่อมส่วนที่แตกต่างกันในช่วงเวลา กระบวนการ ERW ใช้ขดลวดเหล็กเป็นวัตถุดิบ

กระบวนการเชื่อมเทคโนโลยีเหนี่ยวนําความถี่สูง (HFI) ใช้สําหรับการผลิตท่อ ERW ในกระบวนการนี้กระแสที่จะเชื่อมท่อถูกนําไปใช้โดยวิธีการของขดลวดเหนี่ยวนํารอบหลอด โดยทั่วไป HFI จะถือว่าดีกว่าทางเทคนิค "สามัญ" ERW เมื่อผลิตท่อสําหรับการใช้งานที่สําคัญ, เช่นสําหรับการใช้งานในภาคพลังงาน, นอกเหนือไปจากการใช้งานอื่น ๆ ในการใช้งานท่อสาย, เช่นเดียวกับปลอกและท่อ.

ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (25 เซนติเมตร (10 นิ้ว) หรือมากกว่า) อาจเป็นท่อ ERW, EFW หรือ Arc ที่จมอยู่ใต้น้ํา ("SAW") มีสองเทคโนโลยีที่สามารถใช้ในการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่กว่าท่อเหล็กที่สามารถผลิตโดยกระบวนการที่ไร้รอยต่อและ ERW ท่อสองประเภทที่ผลิตผ่านเทคโนโลยีเหล่านี้เป็นท่อโค้งที่จมอยู่ใต้น้ําตามยาว (LSAW) และท่อโค้งที่จมอยู่ใต้น้ําเกลียว (SSAW) LSAW ทําโดยการดัดและเชื่อมแผ่นเหล็กกว้างและใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ เนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงของพวกเขา, ท่อ LSAW ไม่ค่อยใช้ในการใช้งานที่ไม่ใช่พลังงานมูลค่าต่ําเช่นท่อน้ํา. ท่อ SSAW ผลิตโดยการเชื่อมเกลียว (helicoidal) ของขดลวดเหล็กและมีความได้เปรียบด้านต้นทุนมากกว่าท่อ LSAW เนื่องจากกระบวนการใช้ขดลวดมากกว่าแผ่นเหล็ก ดังนั้นในการใช้งานที่เกลียวเชื่อมเป็นที่ยอมรับท่อ SSAW อาจเป็นที่ต้องการมากกว่าท่อ LSAW ทั้งท่อ LSAW และท่อ SSAW แข่งขันกับท่อ ERW และท่อไร้รอยต่อในช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางของ 16 "-24"

ท่อสําหรับการไหลไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือพลาสติกโดยทั่วไปจะถูกอัด