ท่อเหล็กชุบสังกะสีเป็นท่อเหล็กที่ได้รับการเคลือบด้วยชั้นสังกะสี. การเคลือบชั้นสังกะสีช่วยปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อนและสนิม ชั้นสังกะสีเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อนเพื่อให้สามารถใช้ท่อในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีอายุการใช้งานที่พึงพอใจ มันถูกใช้มากที่สุดสําหรับการก่อสร้างกลางแจ้งเช่นรั้วและราวจับหรือสําหรับท่อภายในบางส่วน บางครั้งสามารถใช้ในการผลิตระบบนั่งร้านได้ ตัวอย่างเช่นส่วนประกอบของระบบนั่งร้านเช่นท่อนั่งร้าน เกราะป้องกันพิสูจน์ให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เท่าเทียมกันต่อความเสียหายจากความชื้นในร่มและการกัดกร่อนกลางแจ้ง
ในการสร้างท่อเหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อน, ท่อเหล็กควรจะวางลงในอ่างหลอมเหลวของสังกะสี. กระบวนการนี้เรียกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โลหะทั้งสองถูกยึดติดทางเคมีซึ่งกันและกันในกระบวนการนี้ส่งผลให้เหล็กมีความทนทานและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ขั้นตอนการผลิต
การไหลของกระบวนการคือ: หลอดสีดํา - อัลคาไลน์ซักผ้า - ล้างน้ํา - ดอง - น้ําล้าง - แช่ - แช่เครื่องช่วยอบแห้ง - จุ่มร้อนชุบสังกะสี - เป่าภายนอก - เป่าภายใน - ระบายความร้อนด้วยอากาศ - ระบายความร้อนด้วยน้ํา - Passivation - ล้างน้ํา - ตรวจสอบ - การชั่งน้ําหนัก - การจัดเก็บ
ความต้องการทักษะ
1. องค์ประกอบของแบรนด์และเคมี
เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสําหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีควรสอดคล้องกับเกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสําหรับคลาริเน็ตที่ระบุใน GB / T3091.
2. วิธีการผลิต
วิธีการผลิตของท่อสีดํา (การเชื่อมเตาหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้า) ถูกเลือกโดยผู้ผลิต. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนใช้สําหรับชุบสังกะสี
3. ข้อต่อเกลียวและท่อ
(A) สําหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีที่ส่งมาพร้อมกับเกลียว, ด้ายควรจะกลึงหลังจากชุบสังกะสี. ด้ายควรเป็นไปตามกฎระเบียบ YB 822
(B) ข้อต่อท่อเหล็กควรสอดคล้องกับ YB 238; ข้อต่อท่อเหล็กหล่ออ่อนควรสอดคล้องกับ YB 230
4. สมบัติเชิงกล คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กก่อนชุบสังกะสีควรเป็นไปตามข้อกําหนดของ GB 3091.
5. ความสม่ําเสมอของชั้นสังกะสีท่อเหล็กชุบสังกะสีควรได้รับการทดสอบเพื่อความสม่ําเสมอของชั้นสังกะสี. ตัวอย่างท่อเหล็กจะต้องไม่กลายเป็นสีแดง (ชุบทองแดง) หลังจากแช่ในสารละลายคอปเปอร์ซัลเฟตเป็นเวลา 5 ครั้งติดต่อกัน.
6. การทดสอบการโค้งงอเย็นท่อเหล็กชุบสังกะสีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยไม่เกิน 50 มม. ควรผ่านการทดสอบการโค้งงอเย็น มุมดัดคือ 90 ° และรัศมีการดัดคือ 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ไม่มีฟิลเลอร์ในระหว่างการทดสอบและควรวางรอยเชื่อมของตัวอย่างไว้ที่ด้านนอกหรือส่วนบนของทิศทางการดัด หลังจากการทดสอบไม่ควรมีรอยแตกและการลอกของชั้นสังกะสีบนตัวอย่าง
7. การทดสอบแรงดันน้ําควรทําการทดสอบแรงดันน้ําในคลาริเน็ต นอกจากนี้ยังสามารถใช้การตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสวนแทนการทดสอบแรงดันน้ําได้ แรงดันทดสอบหรือขนาดของตัวอย่างเปรียบเทียบสําหรับการทดสอบกระแสวนจะต้องเป็นไปตามข้อกําหนดของ GB 3092 คุณสมบัติทางกลของเหล็กเป็นตัวบ่งชี้ที่สําคัญเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย (คุณสมบัติทางกล) ของเหล็ก
