การพิจารณารอยขีดข่วนสำหรับเหล็กม้วน

สองแผ่นด้านข้างของช่องเข้าโรงงานไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้เสถียรภาพกลิ้ง ซึ่งนำไปสู่รูปทรงทาวเวอร์ ชุดลูกกลิ้งร้ายแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งลูกบน และล่างกลิ้งสวมสอดคล้อง ผลกลิ้งเสถียร ส่งผลให้รูปทรงทาวเวอร์ gap ม้วนไม่สอดคล้อง การดัดงอของแถบเหล็ก ในขดม้วนบกพร่องด้านคู่มือ Plate.Steel ม้วน

ด้านคู่มือแผ่นช่องผ่านขนาดใหญ่ หรือรุนแรงสึกหรอ คู่มือจานไม่สามารถกดทั้งสองด้านของแถบ แถบขาดดันจานข้างเคียงปานกลาง ง่ายของการดำเนินการ การจัดตำแหน่งที่ถูกบังคับ จะปรากฏรูปทรงทาวเวอร์ ลูกกลิ้งหยิก และม้วนม้วน ผลของการสึกหรอที่ร้ายแรงหรือติดตั้งไม่ได้มาตรฐาน ตะเข็บลูกกลิ้งหยิกไม่ขนาน และวิธีใช้ม้วนม้วนตะเข็บไม่สอดคล้อง แถบจากด้านข้างขนาดใหญ่ของรอยต่อม้วน ในรูปทรงทาวเวอร์ เหล็กม้วน

การปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอ มั่นใจว่า ลูกกลิ้งหนีบและม้วนตะเข็บทั้งสองด้านของลูกกลิ้งที่สอดคล้องเพื่อป้องกันไม่ให้แถบงาน เมื่อปรับเทียบคู่มือด้านข้าง ไม่เพียงแต่ให้ ตำแหน่งของจานแนะนำถูกต้อง แต่ยังจะ ทำให้แผ่นด้านข้างทั้งสองด้านของการเคลื่อนไหวเดียวกัน ให้แน่ใจว่าการซิงโครไนส์การเคลื่อนไหว การตรวจจับแม่นยำตรวจสอบว่าลำดับการดำเนินการม้วนและม้วนเป็นปกติเพื่อป้องกันไม่ให้มีการผลิตแบบฟอร์มทาวเวอร์ ใกล้ขดม้วนระบบความเร็วและระบบความตึงเครียด บนพื้นฐานของการคำนวณทฤษฎีขดม้วน ดำเนินการผลิต และมีเลือกค่าความเร็วและค่าความตึงเครียดตามทฤษฎีของขดม้วนและการผลิตจริง เหล็กม้วน

ข้อบกพร่องช้ำเป็นรอยขีดข่วนสีเงินขาวบนผิวสตริป ซึ่งเป็นคลัสเตอร์ และไม่สม่ำเสมอ และหัวของช้ำคมชัดมากขึ้น ช้ำที่เกิดจากการเลื่อนภายในม้วน และปรากฏบนพื้นผิวด้านบน และล่างของแถบ เหล็กม้วน

ฟกช้ำข้อบกพร่องส่วนใหญ่ปรากฏบนแถบวัดบาง (ความหนา ≤3.0 มม.), และความหนาของแถบน้อย เป็นข้อบกพร่องคุณภาพพื้นผิวทั่วไป ฟกช้ำไม่เพียงมีอิทธิพลมากในการใช้งานของลูกค้า แต่ยังช่วยลดผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องวิเคราะห์ปัจจัยกระทบช้ำข้อบกพร่อง และใช้มาตรการที่สอดคล้องกันในการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อบกพร่องฟกช้ำ เหล็กม้วน